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1885年,人類(lèi)歷史上第一片金剛石鋸片誕生在了一個(gè)法國小鎮。不計成本的造價(jià)讓其難以大范圍推廣使用,但出色的鋸切性能卻讓人耳目一新??v觀(guān)人類(lèi)各項的發(fā)明創(chuàng )作,無(wú)外乎可以總結成一個(gè)“效率”二字。而隨著(zhù)材料技
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1885年,人類(lèi)歷史上第一片金剛石鋸片誕生在了一個(gè)法國小鎮。不計成本的造價(jià)讓其難以大范圍推廣使用,但出色的鋸切性能卻讓人耳目一新。
縱觀(guān)人類(lèi)各項的發(fā)明創(chuàng )作,無(wú)外乎可以總結成一個(gè)“效率”二字。而隨著(zhù)材料技術(shù)的進(jìn)步,金剛石鋸片的性能更是從本質(zhì)上得到了提升。
從天然金剛石鋸齒,到人造金剛石刀頭,期間人類(lèi)也就花了不到百年的時(shí)間。而隨著(zhù)粉末冶金,激光焊接技術(shù)的誕生,金剛石鋸片的性能更是上升到了一個(gè)新的階梯。
金剛石鋸片性能的提升,其自身應用范圍更是拓展到了石材鋸切加工領(lǐng)域。相比木材以及鋁材的鋸切加工,無(wú)疑石材加工起來(lái)往往更難。
眾所周知,石頭之所以硬,那是由于其自身含有的石英所決定的。其中,自然界中石英的硬度達到了莫氏硬度7,而我們的金剛石鋸片刀頭硬度則達到了莫氏硬度10。
以剛克剛是金剛石鋸片切割材料原理最佳的體現,但坦白地講,再好的金剛石鋸片在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后都是會(huì )出現磨損的。一旦其磨損問(wèn)題沒(méi)有得到很好的解決,那么企業(yè)采購支出勢必會(huì )大大增加。
目前來(lái)看,無(wú)論是鋸切木材還是鋁材,亦或者石材的金剛石鋸片。在使用這些高性能多刃工具的時(shí)候,磨損是難免的,更別說(shuō)是莫氏硬度達到10的金剛石鋸片了。
而對于金剛石鋸片的使用者來(lái)講,磨損問(wèn)題提前出現,亦或者無(wú)法進(jìn)行推遲,都會(huì )影響到自身的鋸切加工成本。而要想采取針對性的措施,我們還是需要從誘因談起。
其實(shí)無(wú)論是金剛石鋸片,還是普通的硬質(zhì)合金鋸片,都無(wú)法免于磨損。從鋸片的制造、運輸至使用階段,皆是容易引起鋸片出現磨損的環(huán)節所在。
拋開(kāi)運輸環(huán)節的質(zhì)量控制不談,單單以金剛石鋸片的使用為例,鋸切型材過(guò)程中劇烈的機械沖擊勞損,熱磨損等均是導致金剛石鋸片出現磨損的誘因所在。
而按照現在的技術(shù)水平來(lái)講,在制造金剛石鋸片的基體、刀頭材料技術(shù)沒(méi)有得到質(zhì)的提升前,要想有效推遲金剛石鋸片出現磨損的時(shí)間點(diǎn),控溫和修磨鋸片則是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。
其中,做好高速旋轉過(guò)程中金剛石鋸片的降溫潤滑工作,將有效預防鋸片因為散熱不均而導致出現熱磨損等。
但上述的措施僅僅能夠推遲金剛石鋸片出現磨損的時(shí)間點(diǎn),而等到金剛石鋸片真的出現磨損之后,就需要用到修磨這種鋸片修復技術(shù)了。
我們以金剛石鋸片修磨的流程為例,對于一片需要修磨的金剛石鋸片,一般會(huì )歷經(jīng)多達18道的工序。從磨損程度的檢查,到前后角的精磨,一套流程下來(lái)方可修復受損的金剛石鋸片。
而修磨過(guò)后的金剛石鋸片,其自身的切削性能能夠恢復到初片的性能。同時(shí),由于金剛石鋸片自身底子性能出色,致其能夠被修磨的次數也是普通硬質(zhì)合金鋸片的3~5倍。
從金剛石鋸片修磨的本質(zhì)來(lái)看,其自身是一種鋸片修復技術(shù)。而鋸片能夠被修復的程度則與原始鋸片的性能息息相關(guān)。
單片的金剛石鋸片之所以性能強悍,得益于其天生的好品質(zhì)。而等到金剛石鋸片出現磨損之后,單片的磨損金剛石鋸片能否繼續發(fā)揮余熱,則是由是否用過(guò)修磨決定的。
老驥伏櫪,志在千里;金剛石鋸片寶刀不老,功在鋸片修磨。無(wú)論是普通用戶(hù)還是企業(yè)用戶(hù),充分用好金剛石鋸片修磨是著(zhù)實(shí)能夠降低自身采購金剛石鋸片的頻次,進(jìn)而降低鋸切成本的。
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